鋰離子電池工廠氮氣系統(tǒng)規(guī)范

在鋰電池行業(yè)中，抽真空的工藝都需要用到氮氣。譬如在激光焊接時，制氮機主要起保護作用，一定程度上阻擋熱量外散、焊渣飛濺、中和部分離子；使用在真空高溫隧道爐、注液房、化成室里面的氮氣，主要是用于破真空、加快熱傳導(dǎo)等功能，破真空應(yīng)該很好理解，電池在抽真空后，你看到的電池可能是癟的，內(nèi)部氣壓遠遠小于外部，此時，為了避免對電池，對設(shè)備造成損害，充入氮氣維持氣壓，使內(nèi)外氣壓大體持平。

工業(yè)制氮機在鋰電池行業(yè)中發(fā)揮的作用主要體現(xiàn)在以下方面：在電池生產(chǎn)中由于動力電池體積較大，在灌注電池液前需要烘烤，而在這時用氮氣解除烤箱內(nèi)的真空，就是烘烤時間到了充入氮氣，這樣不僅能防止高溫氧化，又加大加快了降溫速度，氮氣可作氣體保護作用鋰電池用氮氣一定需要干燥，通入氮氣還可以除去溶液中的氧氣，以避免氧氣參與電極反應(yīng)，腐蝕電極惰性氣體，保持電解液的穩(wěn)定，提高鋰電池性能。

氮氣是一種無色、無毒、無味的惰性氣體，因此，氣氮已被廣泛地作為保護氣體。下面是關(guān)于氮氣在鋰離子電池工廠的應(yīng)用規(guī)范。

1.1 氮氣供應(yīng)系統(tǒng)宜在鋰離子電池工廠內(nèi)或鄰近處設(shè)置制氮裝置通過管道輸送，或采用外購液態(tài)氮氣氣化后管道輸送。

1.2 氮氣管道和閥門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求選擇，宜符合下列規(guī)定：

1.氮氣純度高于 99.999%、壓力露點低于-40℃時，宜采用內(nèi)壁電解拋光處理 EP 級別的不銹鋼管，閥門采用不銹隔膜閥；

2.氮氣純度低于或等于 99.999%時，可采用內(nèi)壁光亮退火處理 BA 的不銹鋼管，閥門采用不銹鋼球閥；

3.氣體管道閥門、附件的材質(zhì)宜與相連接的管道材質(zhì)一致；

4.在制氮機或液氮汽化氣出口宜設(shè)置緩沖罐。對于管道距離長的區(qū)域且服務(wù)于多個車間的系統(tǒng)，可在進入車間處再設(shè)置二級緩沖罐。

1.3 氮氣管道連接，宜符合下列規(guī)定：

1.管道連接宜采用氬弧焊連接；

2.壓力露點低于-40℃時，用于管道連接的密封材料宜采用金屬墊或聚四氟乙烯墊；

3.當采用軟管連接時，宜采用金屬軟管。

 

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